Затылование зубьев инструментов

Затылование зубьев инструментов

Затылуют зубья метчиков, сверл, зенкеров, фасонных фрез, в том числе резьбонарезных и зуборезных. Если для сверл, зенкеров и метчиков это лишь один из способов образования задней поверхности, то для фасонных фрез — еще и упрощение переточек. Зубья фасонных фрез перетачивают по передней плоскости, не трогая сложной по форме задней поверхности. Форма и размеры профиля фасонной режущей кромки при этом сохраняются. Метчики, сверла, зенкеры, в отличие от фасонных фрез, после затупления повторно затылуют, так как профиль шлифовального круга для заточки заты- лованием простой — прямая линия.

В зависимости от типа и формы профиля фасонных фрез затылование подразделяют на радиальное, косое и осевое (рис. 3.14). Цель этих разновидностей, как указывалось ранее (см.п.2.2.3.7), — обеспечить задние нормальные углы достаточной величины на всех участках профиля. Затылование производят стержневыми фасонными резцами до закалки фрезы и абразивными кругами после закалки и отпуска на универсальных токарно-затыловочных станках по схеме рис. 3.14. Вращающийся кулачок перемещает затыловочный резец по стрелке S к центру или вдоль оси фрезы, которая вращается по стрелке ω. Задняя поверхность фрезы к спинке зуба понижается, обеспечивая получение заднего угла.

Рабочий ход резца должен воспроизвести спираль Архимеда на участке ав, несколько большем, чем ширина зуба фрезы (см. рис. 2.25). На участке bl резец отводится в положение, исходное для затылования следующего зуба. За время перемещения резца но траектории abl затылуемая фреза поворачивается на угловой шаг зубьев, а кулачок делает полный оборот. Из этих посылок профилируют кулачки.

Некоторые виды механической обработки   Некоторые виды механической обработки   Если после закалки и отпуска фрезу затылуют шлифованием, то на стадии затылования резцом (до закалки) делают двойной затылок: К и К1, где К1>К (рис. 3.15). Необходимость двойного затылования вызвана следующими соображениями. Прошлифован, зуб по всей ширине Е невозможно, так как будет срезана режущая кромка смежного зуба. Шлифовальный круг должен закончить формирование загы- ловочной поверхности в точке b (рис. 3.16). Тогда на участке bd образуется седло, опасное тем, что оно сокращает число возможных переточек зуба. После стачивания зуба по передней поверхности до некоторой точки с спиночная кромка в точке d окажется выше режущей кромки в точке с, и фреза не сможет резать, хотя по прочности зуба количество переточек не исчерпано. Поэтому седло bd надо удалить. Делают это резцом, снимая затылок К1 на токарно-затыловоч- ном станке до закалки фрезы. Образование затылка К1 можно совместить с образованием К, использовав специальный комбинированный кулачок. В случаях, когда припуск иод последующее шлифование небольшой (зуб фрезы не крупный), резцом делают только один затылок К1 на всей ширине зуба, а затылок К образуют шлифованием.

Некоторые виды механической обработки

Некоторые виды механической обработки

Наибольшая длина профиля затыловочных резцов при радиальном затыловании — 70—80 мм, редко 100—150 мм. Если длина профиля затылуемого изделия больше, то затылование производят несколькими фасонными резцами с перекрытием профилей или с дополнительной продольной подачей по копиру токарного резца для копировальных работ.   Наиболее сложным является затылование червячных модульных фрез. Два из них, черновое и чистовое, делают резцами до закалки фрезы, а последующие два, черновое и чистовое, — шлифовальным кругом после закалки и отпуска.
Черновое затылование резцом производят за две-три операции или перехода,

  • затылование по наружному диаметру;
  • затылование по профилю с двух сторон одновременно (т≤6 мм) или по правой и левой сторонам отдельно (т>6 мм).

Чистовое затылование резцом, независимо от модуля фрезы, выполняют раздельно по каждой из поверхностей:

  • по наружному диаметру;
  • по профилю с правой стороны;
  • по профилю с левой стороны;
  • технологической канавки в межзубной впадине;
  • скругление но дуге вершины зуба с правой стороны;
  • скругление по дуге вершины зуба с левой стороны.

Затылование шлифованием производят на универсальном токарно-затыловочном станке после установки на нем шлифовальной головки или на специальном шлифовально-затыловочном. При черновом шлифовании зуб затылуют по наружному диаметру и раздельно по правой и левой сторонам профиля. Чистовое затылование содержит те же операции или переходы чистового затылования резцом за исключением затылования технологической канавки.

По наружному диаметру зубья затылуют периферией плоскопараллельного круга или торцом конического чашечного. Боковые стороны зуба образуют по трем схемам (рис. 3.17). Наиболее производительная обработка дисковым кругом (рис. 3 17, а), а наиболее точная — чашечным (рис. 3.17, б). Пальцевый круг (рис. 3.17, в) наименее производительный, так как его диаметр мал. Используют при затыло- вании фрез модулем свыше 15 мм.

Профилирование и правку шлифовальных кругов выполняют алмазом с использованием специальных приспособлений.

Некоторые виды механической обработки

 

Контрольные вопросы

  1. Методы обработки фасонных линейчатых поверхностей и фасонных поверхностей вращения.
  2. Образование рифлений на ножах и в пазах корпусов сборных инструментов.
  3. Станки и их настройка для фрезерования стружечных канавок.
  4. Обработка зубьев круглых и шлицевых протяжек.
  5.  Схемы образования и шлифования зубьев долбяков.
  6. Технология затылования зубьев инструментов до и после закалки и отпуска.

Смотрите также

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *