Архивы категории: Производство

Все о производстве режущих инструментов от экспертов в данной области.

Химические методы обработки металла

Во время шлифования и заточки режущих инструментов, особенно без соблюдения необходимой предосторожности, возникают прижоги рабочих поверхностей, которые заключаются в местном отпуске тончайших поверхностных слоев На этих местах резко понижается твердость, и они являются очагами быстрого затупления инструмента.

Маркировка, сборка, консервация и упаковка инструмента

Маркировка выполняется по стандартам. Знаков маркировки должно быть минимум, но достаточно для поиска и грамотной эксплуатации инструмента: индекс по ГОСТ или номер чертежа, материал режущей части, основные параметры шлицевых и зубчатых изделий, обрабатываемых инструментом, параметры для настройки при заточке, если они влияют на точность изделий, обрабатываемых инструментом, дату изготовления и товарный знак завода-изготовителя.

Механические методы

Сущность методов состоит в динамическом воздействии на контактные поверхности инструмента с целью создания сжимающих остаточных напряжений, повышающих прочность режущих лезвии, а также стойкость в 1,3—2,5 раза.

Физические методы

Данная группа методов еще недостаточно изучена. Замеченные изменения в поверхностном слое ждут объяснения причин.

К физическим методам относятся: лазерное упрочнение, обработка инструмента в магнитном поле, радиационное облучение и др.

Физико-термические методы

Свое название методы получили по той причине, что физико-механические свойства инструмента изменяются от воздействия температуры.

Обработка глубоким холодом исправляет дефекты закалки и отпуска инструмента.

Гальванические методы

Гальванические методы используются для нанесения покрытий, обладающих повышенной твердостью, уменьшенным трением и другими свойствами, а также покрытий, являющихся диффузионным барьером между трущимися поверхностями инструмента и обрабатываемой детали.