Понятие СОЖ (Смазочно-охлаждающая жидкость) пришло к нам еще из 70 годов прошлого века, когда еще только началась формироваться эта отрасли промышленности. Из самой аббревиатура СОЖ (Смазочно-охлаждающая жидкость) понятно, что основное назначение и область применения СОЖ– охладить и смазать детали. СОЖ – химический состав, который помогает и облегчает резку или другую обработку металлов и других сплавов. В современном производстве,… Читать далее »
Еще один из современных методов резки металлов и сплавов получил широкое применение на производстве и в промышленности – это лазерная резка. Технология основана на раскрое и резке металла, для этого используют высокой мощности лазер. Принцип такой резки заключается в том, что сфокусированный лазер (лазерный луч) с очень высокой плотностью энергии, как правило, он управляется компьютером, может разрезать любые… Читать далее »
В производстве и промышленности произошел значительный прогресс, когда начали внедряться новые технологии. Для разрезания металла сейчас используют новейшие режущие инструменты. Самым инновационным и эффективным способом считается – плазменная и лазерная резка. Рассмотрим, подробнее плазменную резку. Этот способ резки заключается в том, что на место разрезания металла направляется поток газа высокой температуры (плазма). Если сравнивать обе резки, то плазменная… Читать далее »
Технический прогресс все чаще приходит на помощь людям. Одним из таких новинок является слайсер. Это современное оборудование, которое широко применяется, как в домашнем хозяйстве, так на предприятиях общепита, для нарезания продуктов на ломтики определенной толщины и длины. Основное применение, это нарезка сыров, мяса и мясных изделий, овощей и фруктов. Если в быту для декора блюд можно использовать ручной слайсер, то… Читать далее »
Нарезание резьбы круглых плашек проводят плашечными и маточными метчиками. Его можно выполнять на вертикально-нарезных или токарно-винторезных станках. С принудительной подачей метчика от ходового винта. Метчик при этом крепят за квадрат в сменной планке, устанавливаемой на супорте токарно-винторезного станка. Нарезание мелких плашек производят преимущественно на вертикально-нарезных станках самозатягиванием метчика.
Резьбошлифование применяют для образования точной резьбы у режущего инструмента. Резьбошлифовальные станки бывают двух основных типов: 1) с поворотом стола на угол подъема шлифуемой резьбы; 2) с поворотом бабки шлифовального круга на тот же угол. Настройку станков по шагу резьбы осуществляют посредством сменных зубчатых колес. Либо посредством сменных винтов и гаек. Станки, предназначенные для шлифования резьбы метчиков, снабжают устройствами,… Читать далее »
Фрезерование наружной и внутренней резьб применяют при изготовлении резьб с крупным и мелким шагом. Нарезание резьб большой длины с крупным шагом производят дисковыми фрезами, с профилем, соответствующим профилю нарезаемой резьбы. При нарезании мелких и коротких резьб применяют более производительный способ фрезерования резьбы гребенчатыми резьбовыми фрезами с кольцевым расположением витков. В крупносерийном производстве режущего инструмента имеет распространение фрезерование резьбы:… Читать далее »
Стремление к повышению производительности труда привело к внедрению на резьбонарезных работах гребенок, из которых наибольшее распространение вследствие простоты конструкции и более точного изготовления их получили круглые гребенки. При нарезании резьбы гребенкой работа нарезания распределяется на несколько одновременно работающих лезвий, вследствие чего число проходов для полного нарезания резьбы уменьшается. Производительность при нарезании резьбы гребенками повышается в 2 раза и … Читать далее »
Наиболее распространенным в условиях индивидуального и мелкосерийного производства является нарезание резьбы на токарно-винторезных станках с помощью резьбового резца и резьбовой гребенки. В практике нарезания резьбы резьбовыми резцами встречаются два основных способа подачи резца . При первом способе (рис. 99, а) резец подается радиально; при втором -резец подается боковым врезанием под углом к оси изделия (рис. 99, б) . В… Читать далее »
Изготовление квадратов у инструментов производится в специальных приспособлениях. Изделия -метчики или развертки -закрепляют в цангах 1. Деление на 90° осуществляют при помощи фиксатора и трапециевидных пазов, расположенных на шпинделе 2 приспособления. Зажим изделия в цанге производят посредством штурвала 4, который, навертываясь на резьбовую часть цанги, натягивает и сжимает ее. Одновременно фрезеруют две стороны квадрата двумя дисковыми фрезами, затем… Читать далее »