Механические методы
Сущность методов состоит в динамическом воздействии на контактные поверхности инструмента с целью создания сжимающих остаточных напряжений, повышающих прочность режущих лезвии, а также стойкость в 1,3—2,5 раза. Наиболее изучены дробеструйное и вибрационное упрочнение, в том числе виброзаточка. Эти методы используют для повышения работоспособности твердосплавных и минералокерамических инструментов.
Представляют интерес ультразвуковое упрочнение и упрочнение взрывом. При ультразвуковом упрочнении в поверхностных слоях инструмента наводятся напряжения сжатия, повышающие его износостойкость.
Упрочнение взрывом измельчает карбиды вольфрама, упрочняет кобальтовую связку и образует сжимающие остаточные напряжения в поверхностных слоях пластин твердого сплава. В результате стойкость инструмента повышается в два раза.
Смотрите также
- Основные положения по разработке технологического процесса изготовления инструмента
- Этапы разработки технологического процесса
- Выбор заготовки
- Выбор технологических баз
- Обработка фасонных поверхностей
- Образование рифлений на ножах и в пазах корпусов сборных инструментов
- Фрезерование стружечных канавок
- Образование и последующая обработка зубьев протяжек
- Образование и последующая обработка зубьев долбяков
- Затылование зубьев инструментов
- Назначение и виды термической обработки
- Нагревательное оборудование для термической обработки
- Обеспечение качества термической обработки
- Очистка инструмента после закалки и отпуска
- Заточка и доводка — операции, окончательно формирующие качество инструмента
- Дефекты заточки и методы их недопущения или устранения
- Оборудование, круги, режимы заточки и доводки
- Повышение режущей способности инструмента
- Нанесение износостойких покрытий
- Нанесение антифрикционных покрытий
- Гальванические методы
- Химические методы
- Химико-термические методы
- Физические методы
- Физико-термические методы
- Механические методы
- Термомеханические методы
- Маркировка, сборка, консервация и упаковка инструмента
- Автоматизация технологических процессов и качество инструмента