Выбор способов отвода теплоты из зоны

Выбор способов отвода теплоты из зоны

С целью повышения производительности режущие инструменты, за исключением быстрорежущих чистовых (развертки, метчики, протяжки), работают с высокими скоростями в зоне температур, выше оптимальных по стойкости. Поэтому для повышения стойкости инструмента целесообразно не только уменьшать трение в скользящем контакте инструмент — обрабатываемая деталь, но и понижать температуру резания, улучшая отвод теплоты от режущих кромок инструмента. Это достигается выбором оптимальных по стойкости геометрических параметров, размеров режущего клина, охлаждением инструментов в работе поливом и другими способами подачи смазы- вающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Лучшие результаты достигаются подачей СОЖ непосредственно в зону резания или близкую к ней. Для этого на стадии проектирования инструментов предусматривают специальные каналы в теле инструмента для подачи в эти зоны СОЖ под давлением. Примером таких конструктивных решений могут служить специальные сверла для глубокого сверления (см., например, рис. 2.37, д), спиральные сверла с впаянными в спинки перьев трубками (рис. 2.50, а) или каналами в перьях (рис. 2.50, б), по которым СОЖ подается иод задние поверхности, а также зенкеры, у которых по осевому каналу СОЖ подается в сопла на торце, направляющие струи под задние поверхности (рис.2.50, в), червячные фрезы с каналами в теле зубьев, по которым СОЖ из полости посадочного отверстия попадает на затылочные поверхности зубьев (рис. 2.50, г), и ряд других инструментов.

Улучшению отвода теплоты способствует также внутреннее охлаждение тела инструмента охлажденной жидкостью, циркуляцией по замкнутым каналам без выхода в зону резания (рис. 2.50, д). Разновидностью такого охлаждения является способ, основанный на использовании тепловых труб (рис. 2.50, е). В тело резца 1 вставляется труба с внутренней стенкой, покрытой пористым материалом 2, называемым фитилем. После вакуумирования тепловой трубы фитиль заполняют рабочей жидкостью и запирают крышкой 3. Теплота головки резца отводится паром рабочей жидкости к холодному концу трубы 3. Пар охлаждается, конденсат поглощается фитилем 2 и опять поступает к головке резца.

Проектирование рабочей части

Все эти мероприятия позволяют снизить температуру резания, приблизить ее к значениям, оптимальным по стойкости, и значительно повысить стойкость инструмента. Так, например, стойкость сверл с внутренним подводом СОЖ повышается в 3—10 раз по сравнению с охлаждением поливом; зенкеров и червячных фрез — в 3—4 раза; резцов с тепловыми трубами — в два раза.

Контрольные вопросы

  1. Всегда ли и до каких пределов необходимо понижать температуру резания?                                                    
  2. Способы отвода теплоты из зоны резания и их эффективность.

Смотрите также

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *