Расчет присоединительной части

Расчет присоединительной части

Расчеты присоединительной части выполняют на передачу усилий резания, жесткость и точность позиционирования. Конкретные методики расчета приводятся в соответствующей справочной литературе и монографиях [65; 88; 94; 136; 139; 141]. Здесь уместно изложить лишь общие подходы к решению этих задач.

Силы резания передаются силами трения, жесткими элементами (обычно шпонками) или совместно силами трения и жесткими элементами. Сила трения — результат нормальных давлений от зажимных устройств или осевой составляющей силы резания, а также силы затяжки конических хвостовиков в посадочные гнезда шпинделей станков или вспомогательных державок. Жесткие элементы рассчитывают на смятие, реже на срез. Суммарное значение сил или моментов трения и смятия (среза) должно в два-три раза превышать уровень сил или моментов резания, рассчитанных по формулам теории резания.

Статическая точность позиционирования вершины инструмента относительно шпинделя станка или другого базового элемента зависит от погрешностей базовых поверхностей самого режущего инструмента и других элементов инструментального блока, устанавливаемого на станке, а жесткость инструментального блока — от объемной и контактной жесткости его элементов. Объемная жесткость определяется размерами элементов блока, а контактная — точностью и упругими деформациями сопрягаемых поверхностей. Жесткость блока и точность позиционирования инструмента оказывают совместное влияние на точность обработки. Поэтому для конкретных видов работ и инструментов установлены нормы точности позиционирования инструмента и нормы допускаемой податливости инструментальных блоков (мкм/Н), которые с учетом технологических возможностей теоретико-вероятностными методами распределяют между отдельными элементами конструкции блока. Полученные данные используют для расчета тела элементов блока и разработки технологических требований к точности их выполнения и взаимного расположения.

Возможно решение и обратной задачи — выполнение проверочных расчетов. На основе априорно выбранных параметров составляющих частей инструментального блока вычисляют достигаемую при этом точность позиционирования инструмента и податливость блока и сравнивают их с допускаемыми.

 

Контрольные вопросы

  1. Способы присоединения инструментов к станку и соображения по их выбору.
  2. Требования к способам присоединения инструментов к станку.
  3. Разновидности патронов для подвижного соединения инструментов со шпинделем станка.
  4. Формы базовых поверхностей присоединительных частей инстру- ментов.
  5. Какими способами передаются усилия со станков на инструменты?
  6. Материалы присоединительных частей инструментов.
  7. Способы соединения присоединительных частей инструментов с рабочими.
  8. Какие расчеты присоединительной части выполняют при ее проектировании? Общие подходы к выполнению этих расчетов.

Смотрите также

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *