Выбор способа присоединения инструмента к станку
Для обеспечения заданных размеров обработки инструмент должен занимать определенное положение относительно станка или обрабатываемой детали и не изменять этого положения во время работы.
Архивы категории: Проектирование режущих инструментов
Выбор способа соединения присоединительной части с рабочей
Способы соединения рабочей и присоединительной частей, их преимущества и недостатки перечислены в п. 2. 2. 1. Здесь целесообразно уточнить некоторые вопросы соединения хвостовиков инструментов с рабочей частью.
Выбор геометрических параметров
Геометрия инструмента должна быть оптимальна по минимуму приведенных затрат на операции его использования при обеспечении других требований, например, заданной точности обработки, шероховатости обработанной поверхности, требуемого уровня сил и температур резания и т.
Выбор материала присоединительной части
Материалы для корпусов должны обладать достаточной прочностью и теплопроводностью, сохранять точность размеров и формы после термообработки, хорошо обрабатываться и обеспечивать хорошее соединение с режущей частью после сварки, наварки и напайки, а также быть дешевыми и не содержать дефицитных элементов.
Улучшение геометрии инструментов
Как указывалось, геометрические параметры инструментов должны быть оптимальными по стойкости. Однако обеспечить такие параметры не всегда возможно из-за ряда ограничений, в том числе конструктивных.
Выбор формы базовых поверхностей и элементов передачи усилий
Виды базовых поверхностей ограничиваются небольшим рядом классических форм: плоскость, наружные и внутренние цилиндрические и конические поверхности.
Расчет присоединительной части
Расчеты присоединительной части выполняют на передачу усилий резания, жесткость и точность позиционирования. Конкретные методики расчета приводятся в соответствующей справочной литературе и монографиях [65; 88; 94; 136; 139; 141].
Расчет зубьев и тела рабочей части инструмента на прочность и жесткость
Прочность и жесткость зубьев и тела рабочей части инструментов должны быть минимально достаточными. Расчеты на прочность и жесткость выполняются на основе теории прочности но методикам сопромата.
Расчет зуборезных долбяков
Расчетами определяют параметры зубчатого венца долбяка: наружный и внутренний диаметры; диаметры основной и делительной окружностей; высоту головки и ножки зуба; толщину зуба по дуге делительной окружности и при вершине в исходном сечении и в плоскости передней грани; скорректированный угол зацепления; допустимую величину стачивания долбяка.
Разработка технических требований
Содержание технических требований изложено в п. 2. 1. 2. Здесь уместно остановиться лишь на общих подходах к конкретизации этих требований.
Чем больше твердость режущих элементов инструмента, тем выше его износостойкость.