Архивы категории: Проектирование режущих инструментов
Выбор способа соединения присоединительной части с рабочей
Способы соединения рабочей и присоединительной частей, их преимущества и недостатки перечислены в п. 2. 2. 1. Здесь целесообразно уточнить некоторые вопросы соединения хвостовиков инструментов с рабочей частью.
Выбор режущего материала и способа его закрепления
В настоящее время инструментальная промышленность располагает многими десятками материалов разных марок, для правильного выбора которых необходимо хорошо знать свойства материалов, требования к режущему инструменту в конкретных условиях эксплуатации, а также возможности инструментального цеха по изготовлению проектируемого инструмента.
Улучшение геометрии инструментов
Выбор формы базовых поверхностей и элементов передачи усилий
Выбор геометрических параметров
Выбор материала присоединительной части
Материалы для корпусов должны обладать достаточной прочностью и теплопроводностью, сохранять точность размеров и формы после термообработки, хорошо обрабатываться и обеспечивать хорошее соединение с режущей частью после сварки, наварки и напайки, а также быть дешевыми и не содержать дефицитных элементов.
Расчет присоединительной части
Расчеты присоединительной части выполняют на передачу усилий резания, жесткость и точность позиционирования. Конкретные методики расчета приводятся в соответствующей справочной литературе и монографиях [65; 88; 94; 136; 139; 141].
Расчет зубьев и тела рабочей части инструмента на прочность и жесткость
Расчет зуборезных долбяков
Расчетами определяют параметры зубчатого венца долбяка: наружный и внутренний диаметры; диаметры основной и делительной окружностей; высоту головки и ножки зуба; толщину зуба по дуге делительной окружности и при вершине в исходном сечении и в плоскости передней грани; скорректированный угол зацепления; допустимую величину стачивания долбяка.