Особенности проектирования инструментов автоматизированного машиностроения

Проектирование режущих инструментов.

Инструменты автоматизированных производств, как и любые другие, должны при заданном качестве обработки обеспечить минимум приведенных затрат на операциях их использования.

Оптимизация шага, размеров, формы зубьев и стружечных канавок

Шаг, размеры, форма зубьев и стружечных канавок многолезвийных инструментов не только взаимосвязаны, но и взаимозависимы.
 

От шага зубьев при всех прочих равных условиях зависит число одновременно режущих зубьев, суммарное сечение среза и, значит, производительность резания.

Определение размеров и формы производящих контуров

Форма и размеры режущих контуров фасонных инструментов, формирующих поверхность обрабатываемой детали методом копирования (фасонные резцы, фасонные фрезы для обработки линейчатых поверхностей), измеренные в нормальном или радиальном сечении 3—4 (рис.

Окончательная оптимизация конструкции рабочей части

Поэтапная оптимизация конструкции рабочей части выполняется в процессе последовательного решения изложенных выше задач путем принятия оптимальных решений по каждой из них и выбора, таким образом, оптимальных элементов конструкции, а также в периоды присоединения последующего оптимального элемента к предыдущим, если он вступает в противоречия с ними в отношении оптимальности.

Коррекционный расчет профиля призматического и круглого фасонных резцов

Параметры профиля фасонной поверхности любой детали, в том числе и резца, задаются в нормальном сечении. Если бы передний γ и задний α углы резцов были равны нулю, то глубина 1—2 профиля детали и резца совпадали бы (рис.