Требования к эксплуатации инструментов

Требования к эксплуатации инструментов

Эксплуатация инструментов должна быть организована таким образом, чтобы приведенные затраты на работу, выполняемую инструментами, были минимальными. Это генеральное требование важно всегда. Редко бывает, что главными могут оказаться другие критерии, например, срочное выполнение заказа. Приведенные затраты минимальны в случае оптимального сочетания производительности обработки, энергоемкости процессов резания и экономного использования самих инструментов.

Производительность и энергоемкость процесса резания зависят как от конструкции инструмента, так и от выбранных по справочной литературе элементов режима резания. Тем не менее в процессе эксплуатации инструмента можно сильно влиять на производительность, особенно в условиях массового производства, когда есть возможность совершенствования конструкций инструмента и оптимизации условий резания. Оптимизация геометрии инструментов для конкретных условий работы, подбор рациональных СОЖ и условий их подвода к зоне резания позволяют до трех и более раз увеличить стойкость инструмента и на этой основе повысить производительность и понизить энергоемкость резания. Кроме того, заметное повышение производительности станочного оборудования достигается за счет сокращения простоев при замене затупившихся инструментов или по другим причинам, связанным с их работой: поломки, выкрошивание режущих кромок, необеспечение заданного качества обработки и т.д.

Экономное расходование инструментов целиком и полностью зависит от их эксплуатации и организации инструментального хозяйства на предприятии. Нельзя допускать нарушений технологического процесса, приводящих к понижению стойкости инструментов и к другим неполадкам. Необходимо исключать такие неполадки, как поломки инструмента и выкрошивание его режущих кромок, зависящие от качества закрепления инструмента, свойств обрабатываемого материала и принятого режима резания. Надо своевременно менять затупившиеся инструменты, не допуская передержек, т.е. повышенного, сверхнормативного износа. Эти и некоторые другие вопросы эксплуатации инструментов, а также организация инструментального хозяйства в целом, главном образом организация заточки затупившихся инструментов, сильно влияют не только на расход инструментов, но и на производительность работы станочного оборудования.

Как видно из изложенного, организация эксплуатации режущих инструментов и организация инструментального хозяйства преследуют те же цели, что и решение любой другой инженерной задачи: обеспечить минимум приведенных затрат на обработку детали. Только оптимизация решений этих задач проще в том смысле, что используемые при этом частные решения не противоречат друг другу, так как конструкция инструмента, его качество и условия эксплуатации изначально определены. Необходимо только их строго поддерживать, улучшать, не допускать неполадок в работе и правильно организовать инструментообеспечение рабочих мест.

Рассмотрим некоторые общие для всех инструментов и наиболее часто встречающиеся неполадки, вызываемые неправильным креплением инструментов на станках и другими причинами. Конкретные рекомендации применительно к каждому виду инструмент и станка изложены в работах по эксплуатации инструментов (см. работы [94; 237; 263; 264] и другую литературу к разделу 4).

Смотрите также

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *