Архивы категории: Основы рациональной эксплуатации режущих инструментов

Нарушают нормальную работу станка, понижают стойкость инструмента и ухудшают качество обработанных поверхностей. Иногда приводят к поломке инструмента

Наиболее часто вибрации возникают при скоростном точении и фрезеровании.

Выкрошивание кромок и поломки инструмента — следствие двух основных причин: недостаточная прочность режущего клина и тела инструмента или перегрузка инструмента.

Ранее и здесь под стойкостью понимаем время резания до предельного затупления инструмента, обычно до образования предельно допустимой, с точки зрения максимально возможного числа переточек, ширины площадки износа на задней поверхности инструмента.

Организационные вопросы наряду с техническими достаточно сильно влияют на производительность обработки и расход инструментов. Для их решения на предприятиях создаются инструментальные службы, главной задачей которых является инструментообеспечение рабочих мест на основе разработки норм расхода режущих инструментов с учетом улучшения их эксплуатационных свойств и грамотного использования.

Автоматические линии на базе агрегатных станков и особенно станков с ЧПУ очень дорогие. В течение срока морального старения они должны перенести свою стоимость и затраты, связанные с их эксплуатацией, на детали, обработанные за этот срок.

Эксплуатация инструментов должна быть организована таким образом, чтобы приведенные затраты на работу, выполняемую инструментами, были минимальными. Это генеральное требование важно всегда.

Крепление инструментов должно быть точным, жестким (не всегда), надежным и быстросменным.

Точность крепления влияет на точность обработки, что особенно важно для разверток и фасонных инструментов, в том числе резьбонарезных и зуборезных.