Архивы категории: Основы рациональной эксплуатации режущих инструментов

Все про основы рациональной эксплуатации режущих инструментов

Скоростное резьбонарезание

Скоростная обработка металлов получила широкое распространение в машиностроении и в производстве режущего инструмента. Скоростную обработку применяют при точении, фрезеровании, резьбонарезании,  сверлении,  шлифовании . Большой  экономический   эффект  получают  при  скоростном   методе нарезания резьбы на токарно-винторезных станках твердо­сплавными резцами.   Эти   резцы   имеют массивную  головку,   отогнутую   вправо  или  влево   от  тела  резца, причем  острие  резца  лежит  в одной плоскости  с боковой … Читать далее »

Конструктивные особенности ножниц

Самая обыкновенная гильотина в обязательном порядке состоит из прочной станины, на которой находятся подающий стол, а также градуированный упор. Кроме этого, на нем закреплено нижнее лезвие. К станине особым образом фиксируется подвижная балка, на которой расположено верхнее лезвие. Также примитивный станок оснащен прижимным устройством и ограничителем глубины, который контролирует подачу металла. Достаточно распространены агрегаты, которые дополнительно оснащены возвратным… Читать далее »

Вибрации

Нарушают нормальную работу станка, понижают стойкость инструмента и ухудшают качество обработанных поверхностей. Иногда приводят к поломке инструмента

Наиболее часто вибрации возникают при скоростном точении и фрезеровании.

Выкрошивание режущих кромок и поломки инструмента

Выкрошивание кромок и поломки инструмента — следствие двух основных причин: недостаточная прочность режущего клина и тела инструмента или перегрузка инструмента.

Неправильные размеры обработанных поверхностей

Неправильные размеры поверхностей, обработанных инструментами, не переносящими своих размеров на обработанную деталь, хотя и зависят от целого ряда причин, но легко устраняются наладкой или подналадкой станка.

Низкая стойкость инструмента

Ранее и здесь под стойкостью понимаем время резания до предельного затупления инструмента, обычно до образования предельно допустимой, с точки зрения максимально возможного числа переточек, ширины площадки износа на задней поверхности инструмента.

Организация инструментального хозяйства

Организационные вопросы наряду с техническими достаточно сильно влияют на производительность обработки и расход инструментов. Для их решения на предприятиях создаются инструментальные службы, главной задачей которых является инструментообеспечение рабочих мест на основе разработки норм расхода режущих инструментов с учетом улучшения их эксплуатационных свойств и грамотного использования.

Особенности эксплуатации инструментов в автоматизированном машиностроении

Автоматические линии на базе агрегатных станков и особенно станков с ЧПУ очень дорогие. В течение срока морального старения они должны перенести свою стоимость и затраты, связанные с их эксплуатацией, на детали, обработанные за этот срок.

Требования к эксплуатации инструментов

Эксплуатация инструментов должна быть организована таким образом, чтобы приведенные затраты на работу, выполняемую инструментами, были минимальными. Это генеральное требование важно всегда.

Крепление инструментов на станках

Крепление инструментов должно быть точным, жестким (не всегда), надежным и быстросменным.

Точность крепления влияет на точность обработки, что особенно важно для разверток и фасонных инструментов, в том числе резьбонарезных и зуборезных.