Крепление обрабатываемых деталей на станках
Требования к креплению деталей такие же, как и к креплению инструмента: надежность, жесткость, быстродействие и точность.
На токарных станках деталь чаще всего крепят в трех- или четырехкулачковом патронах без ощутимого радиального биения. Длинные и тонкие детали обрабатывают с поджимом задним центром, часто с дополнительной опорой в люнете. При этом задняя бабка должна быть прочно закреплена, а пиноль иметь небольшой вылет.
На сверлильных и фрезерных станках лучшее приспособление для закрепления детали — массивное, виброустойчивое, точно установленное с помощью центроискателя по кондукторной втулке или кот рольной оправке, зажатой вместо детали. Деталь необходимо располагать возможно ближе к плоскости стола и к шпинделю станка Зажим желательно пневматический или гидравлический, обеспечивающий достаточную надежность крепления детали, но не допускающий деформации детали от усилия зажима. Силы резания должны быть направлены в сторону неподвижных опор приспособления.
На горизонтально-протяжных станках деталь центрируется протяжкой, в приспособлении не зажимается, а опирается своим торцом на планшайбу. Обычно опорная база (поверхность планшайбы) неподвижна. Но если торцы детали сильно перекошены относительно оси отверстия, то желательно иметь самоустанавливающуюся опорную базу, позволяющую совместить оси детали и протяжки. Это достигается с помощью шарового подпятника, установленного на планшайбе.
Контрольные вопросы
- Условия эксплуатации режущих инструментов, способствующие уменьшению их расхода.
- Общие требования к креплению режущих инструментов на станках.
- Правильное крепление резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез.
- Причины радиального и торцового биения режущих кромок многолезвийных инструментов, установленных на станках.
- Особые требования к креплению метчиков, резьбонарезных плашек и резьбонарезных головок.
- Крепление обрабатываемых деталей на токарных, сверлильных, фрезерных и расточных станках.
Смотрите также
- Требования к эксплуатации инструментов
- Крепление инструментов на станках
- Крепление обрабатываемых деталей на станках
- Особенности эксплуатации инструментов в автоматизированном машиностроении
- Организация инструментального хозяйства
- Классификация и последствия неполадок
- Низкая стойкость инструмента
- Выкрошивание режущих кромок и поломки инструмента
- Вибрации
- Налипания обрабатываемого металла
- Неправильные размеры обработанных поверхностей
- Большая шероховатость обработанных поверхностей
- Неполадки, связанные с неблагоприятной микроструктурой обрабатываемой стали