Алмазные инструменты

От | 17.04.2018

Алмазный инструмент представляет собой режущий инструмент  с алмазным зернами,  закрепленными на функциональной  части инструмента через связующий материал или другим  способом.

Поскольку алмаз является сверхтвердым материалом и является самым твердым материалом на планете, он имеет множество преимуществ по сравнению с инструментами, изготовленными из обычных абразивов, таких как корунд и карбид кремния.

Алмаз также обладает высокой прочностью, хорошей износостойкостью и низким коэффициентом трения. Поэтому, его чаще всего используется в качестве абразива.

Алмаз часто используют для изготовления шлифовальных инструментов, у таких инструментов существуют множество преимуществ:

  • Высокая эффективность шлифования, низкая сила измельчения: при шлифовании станки и детали не нагреваются, это помогает уменьшить или избежать ожогов и трещин на поверхности заготовки, а также снизить износ оборудования и потребление энергии.
  • Высокая износостойкость: изменение размеров шлифовальных инструментов алмаза невелика. Это приводит к высокому качеству шлифования и высокой точности шлифования.
  • Длительный срок службы, длительный период перевязки: это может значительно повысить эффективность работы и улучшить рабочую среду рабочих и снизить трудоемкость продукта.
  • Низкая совокупная стоимость: маленькая стоимостьобработки каждой заготовки.

Существуют множество видов алмазных инструментов. Их можно классифицировать по методам изготовления и использованию.

Современные технологии и инструменты позволяют в минимальный срок очистить вашу кухню от старой мебели и технике. При этом качество работ соответствует стандартам и нормам. Здесь работают профессионалы своего дела.

Согласно методам изготовления алмазные инструменты можно классифицировать следующим образом:

  • Металлические алмазные инструменты: связующий материал инструмента представляет собой спеченный металл, содержащий алмазную мелочь. Функциональными частями инструмента являются алмазные сегменты. Эти инструменты включают в себя алмазные пильные диски с алмазным покрытием, алмазные шлифовальные круги, алмазные сверла т. д. Для алмазных инструментов с металлической связью связь является одним из основных факторов при выборе инструмента для резки или шлифовки конкретного материала в зависимости от того, насколько твердый или абразивный материал. Используемая связь диктует скорость, с которой металлические порошки изнашиваются и выставляют новые алмазные кристаллы на поверхности, тем самым поддерживая абразивную поверхность резания. Различные прочности сцепления достигаются с помощью сплавной смеси выбранных металлических порошков и количества тепла и давления, прикладываемых к спеченному сегменту.
  • Скрепленныесмолой алмазные инструменты: материал для склеивания инструментов в основном представляет собой порошок смолы. Примером такого инструмента являются смоляные алмазные шлифовальные прокладки, используемые в строительной отрасли.
  • Пластинчатые алмазные инструменты: эти инструменты изготавливаются путем фиксации алмазов на основе инструмента методом гальванопокрытия или методом осаждения из паровой фазы. Их обычно можно сделать с хорошей точностью обработки.
  • Керамические алмазные инструменты: материал для склеивания инструментов обычно представляет собой стеклянный и керамический порошок. Этот инструмент обычно имеет характеристики хорошей химической стабильности, небольшой упругой деформации, но высокой хрупкости и т. д.
  • Поликристаллический алмаз (PCD): обычно они изготавливаются путем спекания многих кристаллов с одним кристаллом микроразмера при высокой температуре и высоком давлении. ПХД обладает хорошей вязкостью разрушения и хорошей термической стабильностью и используется для изготовления геологических буровых долот.
  • Поликристаллический алмазный композит или компакты (PDC): они изготавливаются путем объединения нескольких слоев поликристаллических алмазов (ПХД) со слоем цементированного карбидного вкладыша при высокой температуре и высоком давлении. PDC обладает преимуществами высокой износостойкости алмаза с хорошей вязкостью карбида.
  • Высокотемпературные паяные алмазные инструменты: этот инструмент изготавливается путем пайки одного слоя алмазов на инструмент с помощью припоя при температуре более 900 ° C. используя вакуумную пайку или пайку, защищенную атмосферой. Этот инструмент имеет несколько преимуществ: припой может удерживать алмазы очень прочно, один слой открытой поверхности бриллиантов может составлять 70% -80% от их размеров, а алмазы можно регулярно размещать на инструменте.

Алмазные инструменты подходят для обработки следующих материалов:

  • Карбидный сплав
  • Твердые или абразивные неметаллические материалы, например, камень, бетон, асфальт, стекло, керамика, драгоценный камень и полупроводниковые материалы.
  • Цветные металлы, такие как алюминий, медь и их сплавы, а также некоторые мягкие, но прочные материалы, такие как резина и смола.

Алмазные режущие инструменты используются в геологоразведке, горнодобывающей промышленности, деревообработке и дорожной отрасли, оптико-волоконной промышленности, бытовой технике.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *