Архивы категории: Основы рациональной эксплуатации режущих инструментов

Все про основы рациональной эксплуатации режущих инструментов

Вибрации

Нарушают нормальную работу станка, понижают стойкость инструмента и ухудшают качество обработанных поверхностей. Иногда приводят к поломке инструмента

Наиболее часто вибрации возникают при скоростном точении и фрезеровании.

Выкрошивание режущих кромок и поломки инструмента

Выкрошивание кромок и поломки инструмента — следствие двух основных причин: недостаточная прочность режущего клина и тела инструмента или перегрузка инструмента.

Неправильные размеры обработанных поверхностей

Неправильные размеры поверхностей, обработанных инструментами, не переносящими своих размеров на обработанную деталь, хотя и зависят от целого ряда причин, но легко устраняются наладкой или подналадкой станка.

Низкая стойкость инструмента

Ранее и здесь под стойкостью понимаем время резания до предельного затупления инструмента, обычно до образования предельно допустимой, с точки зрения максимально возможного числа переточек, ширины площадки износа на задней поверхности инструмента.

Организация инструментального хозяйства

Организационные вопросы наряду с техническими достаточно сильно влияют на производительность обработки и расход инструментов. Для их решения на предприятиях создаются инструментальные службы, главной задачей которых является инструментообеспечение рабочих мест на основе разработки норм расхода режущих инструментов с учетом улучшения их эксплуатационных свойств и грамотного использования.

Особенности эксплуатации инструментов в автоматизированном машиностроении

Автоматические линии на базе агрегатных станков и особенно станков с ЧПУ очень дорогие. В течение срока морального старения они должны перенести свою стоимость и затраты, связанные с их эксплуатацией, на детали, обработанные за этот срок.

Требования к эксплуатации инструментов

Эксплуатация инструментов должна быть организована таким образом, чтобы приведенные затраты на работу, выполняемую инструментами, были минимальными. Это генеральное требование важно всегда.

Крепление обрабатываемых деталей на станках

Требования к креплению деталей такие же, как и к креплению инструмента: надежность, жесткость, быстродействие и точность.

На токарных станках деталь чаще всего крепят в трех- или четырехкулачковом патронах без ощутимого радиального биения.

Налипания обрабатываемого металла

Налипание — это, по сути, молекулярное схватывание материалов инструмента и обрабатываемой детали и разрушение последнего с остатками, прочно соединенными с режущим инструментом.

Неполадки, связанные с неблагоприятной микроструктурой обрабатываемой стали

Неполадки в работе режущими инструментами часто связаны с неудовлетворительной микроструктурой, обусловленной неправильной термической обработкой прутков или поковок, даже если все остальные условия обработки благоприятны [237].