Современные материалы для режущих инструментов

От | 10.05.2018
углеродистая сталь

Сегодня поговорим, о материалах,  из которых изготавливают режущий инструмент. Материал для режущего инструмента должен быть более твердыми, чем материал заготовки, даже когда происходит обработка деталей при высоких температурах

Для изготовления режущих инструментов необходимо учитывать следующие свойства материала:

  • твердость,
  • жесткость и сопротивление давлению,
  • прочность на изгиб и прочность внутренняя
  • прочность сцепления
  • износостойкость
  • устойчивость к окислению
  • небольшое процветание для диффузии и адгезии
  • стойкость к истиранию
  • прочность краев

К сожалению, такими свойствами не обладает ни один материал на земле. Даже очень твердые материалы, имеют более низкую вязкость и легко ломаются.

Для того чтобы вырезать отверстие сложной формы или с каким-либо нестандартным рисунком используют электроэрозионное оборудование. К такому оборудованию можно отнести электроэрозионные копировально-прошивные станки. Принцип работы таких станков прост, единственное условие деталь или заготовка должна иметь токопроводящие свойства, т.к. она является одним из электродов. Второй электрод, является рабочим инструментом. При включении станка, начинается подача тока и возникает электрический разряд, который разрушает по намеченному контуру обрабатываемую заготовку.

 

Но современные технологии не стоят на месте, в промышленности для изготовления режущего инструмента стали использовать:

  • Инструментальные стали. Они относительно дешевы и жесткие. Их твердости достаточно для обработки других сталей.
  • Углеродистые инструментальные стали. Такая сталь теряет свою твердость при 200 ° C
  • Высокоскоростные стали. Сталь отлично подходят для обработки особо твердых деталей и теряют свою твердость только при 600 ° C и широко используются в механической обработке. Благодаря такой способности сохранять твердость и при более высокой температуре, возможны более высокие скорости резания .
  • Цементированные карбиды. Очень жесткий материал, может использоваться до 900 ° C. Существует много видов цементированных карбидов, в промышленности используют, такие как карбид вольфрама и кобальт или металлокерамика. 
  • Резка керамики. Имеет более низкую вязку, чем цементированные карбиды. Используют оксид алюминия и нитрид кремния. Последний имеет более высокую ударную вязкость, но не может использоваться для механической обработки стали из-за очень высокого износа.
  • сверхтвердые материалы:

— кубического нитрида бора, твердость как у алмаза.

— алмаз, самый твердый материал, но он может использоваться только до 600 ° C и не используется для обработки стали.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *