Резьбонакатные инструменты

Резьбонакатные инструменты Получение наружных и внутренних резьб методом холодного пластического деформирования путем выдавливания профиля инструмента на заготовке из пластичного металла является наиболее прогрессивным методом резьбообразования, который характеризуется самой высокой производительностью, высокой стойкостью резьбонакатных инструментов, пониженным расходом электроэнергии и металла на резьбовые детали, а также высоким качеством обработанных поверхностей: повышенная прочность и износостойкость, достаточно высокая степень точности (8—4-я), низкая шероховатость (Rα=1,0—0,2 мкм).

Накатывание резьб на специальных резьбонакатных станках выполняют роликами и плашками, преимущественно по схемам рис. 1.66, а на металлорежущих станках — резьбонакатными головками и раскатниками (бесстружечными метчиками).

Резьбонакатные плашки конструктивно просты. Представляют собой плиты шириной, равной длине накатываемой резьбы, с резьбовыми нитками под углом τ к направлению движения, равным углу подъема резьбы. Неподвижная плашка обязательно имеет заборную lз

калибрующую lК и сбрасывающую lс части (рис. 1.66, а). Наиболее распространенная форма заборной части — полнопрофильная.

Резьбонакатные ролики делают с многозаходной резьбой, причем диаметр и число заходов резьбы выбирают такими, чтобы угол ее подъема был равен углу подъема резьбы детали. Накатывание резьбы роликами обеспечивает точность 6—4-й степени, тогда как накатывание плашками — только 8—6-й. Кроме того, плашками накатывают резьбы диаметром от 3 до 24 мм, а роликами — от 2 до 60 мм.

Существуют и другие схемы накатывания (см. рис. 1.66). Наиболее производительная из них — планетарное накатывание с тангенциальной подачей заготовок (рис. 1.66, г).

Резьбонакатные головки конструктивно повторяют резьбонарезные с круглыми радиальными гребенками, но вместо резьбонарезных гребенок на подшипниках качения установлены ролики с полнопрофильной резьбой на заборной части. Головки предназначены для накатывания наружных резьб. Подобные им конструкции можно использовать и для накатывания внутренних резьб большого диаметра.

В труднодоступных местах можно использовать тангенциальные резьбонакатные головки, принципиально представляющие собой двухрожковую вилку с накатными роликами на концах рожков. Такая головка подается на заготовку в радиальном направлении.

Раскатники, или бесстружечные метчики, применяют для образования внутренних резьб малых и средних размеров, конструктивно похожи на метчик, но без стружечных канавок (рис. 1.67).

 

 

Резьбообразующие инструменты

   

Резьбообразующие инструменты

Резьбошлифовальные инструменты.

Это абразивные инструменты, предназначенные для получения точных резьб шлифованием как после предварительной обработки лезвийными инструментами, так и без нее, по целой заготовке. Они представляют собой обычные шлифовальные круги с профилем впадины шлифуемой резьбы. Круги могут быть одно- и многониточными, работающими по схемам фрезерования соответственно дисковыми и гребенчатыми фрезами. Однониточными кругами обеспечивается более высокая точность, чем многониточными, нс производительность резьбообработки значительно ниже.

Контрольные вопросы

  1. Назовите способы образования резьбы.
  2. Лезвийные инструменты для образования резьбы. Наиболее производительные из них.
  3. Элементы конструкции и геометрические параметры резьбовых резцов, гребенок, метчиков, плашек и фрез.
  4. Разновидности метчиков и плашек.
  5. Схемы резания метчиками и их влияние на точность резьбообработки.
  6. Мероприятия по уменьшению разбивания резьбы метчиками.
  7. Резьбонарезные и резьбонакатные головки, области их рационального применения.
  8. Преимущества резьбонакатывания перед резьбонарезанием.
  9.  Разновидности резьбонакатных инструментов и их технологические возможности.
  10.  

Смотрите также

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *